القيم الأساسية لـ HONTEC هي "المهنية ، والنزاهة ، والجودة ، والابتكار" ، وتلتزم بالأعمال المزدهرة القائمة على العلوم والتكنولوجيا ، وطريق الإدارة العلمية ، وتؤيد "استنادًا إلى الموهبة والتكنولوجيا ، وتوفر منتجات وخدمات عالية الجودة لمساعدة العملاء على تحقيق أقصى قدر من النجاح "فلسفة العمل ، لديها مجموعة من موظفي الإدارة ذوي الخبرة العالية والموظفين التقنيين.
بالنسبة للآثار ذات العرض المحدد ، ستؤثر ثلاثة عوامل رئيسية على مقاومة آثار ثنائي الفينيل متعدد الكلور. بادئ ذي بدء ، فإن EMI (التداخل الكهرومغناطيسي) للحقل القريب لتتبع PCB يتناسب مع ارتفاع التتبع من المستوى المرجعي. كلما انخفض الارتفاع ، قل حجم الإشعاع. ثانيًا ، سيتغير الحديث المتبادل بشكل كبير مع ارتفاع التتبع. إذا تم تقليل الارتفاع بمقدار النصف ، فسيتم تقليل الحديث المتبادل إلى ما يقرب من الربع.
PCB (لوحة الدوائر المطبوعة) هي صناعة ذات عتبة تقنية منخفضة نسبيًا. ومع ذلك ، تتميز اتصالات 5G بخصائص التردد العالي والسرعة العالية. لذلك ، تتطلب 5G PCB تقنية أعلى ويتم رفع عتبة الصناعة ؛ في نفس الوقت ، يتم سحب قيمة الإخراج أيضًا.
نعلم جميعًا أن هناك العديد من الإجراءات لصنع HDI PCB من التغذية المخطط لها إلى الخطوة النهائية. واحدة من العمليات تسمى براوننج. قد يتساءل بعض الناس ما هو دور الاسمرار؟
تجعل مزايا ثنائي الفينيل متعدد الكلور النحاسي الثقيل أولوية قصوى لتطوير الدوائر عالية الطاقة. يمكن لتركيز النحاس الثقيل التعامل مع الطاقة العالية والحرارة العالية ، ولهذا تم تطوير الدوائر عالية الطاقة باستخدام هذه التقنية. لا يمكن تطوير هذه الدوائر باستخدام مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات تركيز منخفض من النحاس لأنها لا تستطيع تحمل الضغوط الحرارية الهائلة التي تسببها التيارات العالية والتيارات المتدفقة.
عند تصميم دائرة كهربائية ، تعتبر عوامل مثل الإجهاد الحراري مهمة جدًا ، ويجب على المهندسين التخلص من الإجهاد الحراري قدر الإمكان. بمرور الوقت ، استمرت عمليات تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في التطور ، وتم اختراع تقنيات مختلفة لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، مثل الألومنيوم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، والتي يمكنه التعامل مع الإجهاد الحراري.من مصلحة مصممي مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور من النحاس الثقيل تقليل ميزانية الطاقة مع الحفاظ على الدائرة. أداء وتصميم صديق للبيئة مع أداء تبديد الحرارة.
