إن لوحات وبطاقات الكمبيوتر الشائعة لدينا عبارة عن لوحات دوائر مطبوعة على الوجهين تعتمد على قماش راتينج الإيبوكسي. جانب واحد هو المكونات الإضافية ، والجانب الآخر هو سطح اللحام لأقدام المكونات. يمكن ملاحظة أن نقاط اللحام منتظمة جدًا. يُطلق على سطح اللحام المنفصل لأقدام مكونات نقاط اللحام هذه لوحة. لماذا لا يمكن أن تكون أنماط الموصلات النحاسية الأخرى من الصفيح. نظرًا لوجود طبقة من فيلم مقاومة اللحام الموجي المقاوم للحام على سطح الأجزاء الأخرى باستثناء الوسادات التي تحتاج إلى لحام. معظم أغشية مقاومة اللحام السطحي باللون الأخضر ، وبعضها يتبنى الأصفر ، والأسود ، والأزرق ، وما إلى ذلك ، لذلك غالبًا ما يُطلق على زيت مقاومة اللحام اسم الزيت الأخضر في صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. وتتمثل وظيفتها في منع الجسور أثناء اللحام الموجي ، وتحسين جودة اللحام وتوفير اللحام. إنها أيضًا دائمة للألواح المطبوعة. يمكن للطبقة الواقية طويلة الأمد أن تمنع الرطوبة والتآكل والعفن والتآكل الميكانيكي. عند النظر إليه من الخارج ، فإن فيلم مقاومة اللحام الأخضر بسطح أملس ومشرق هو زيت أخضر معالج للحرارة حساس للضوء للوحة زوج الفيلم. ليس المظهر حسن المظهر فحسب ، بل أيضًا دقة الوسادة عالية ، مما يحسن موثوقية مفصل اللحام.
يمكننا أن نرى من لوحة الكمبيوتر أن هناك ثلاث طرق لتثبيت المكونات. يتعلق نموذج المنفعة بعملية تثبيت المكونات الإضافية للإرسال ، حيث يتم إدخال المكونات الإلكترونية في الفتحة من خلال لوحة الدوائر المطبوعة. بهذه الطريقة ، من السهل ملاحظة أن الفتحات الموجودة في لوحة الدوائر المطبوعة على الوجهين تكون كما يلي: أولاً ، فتحات إدخال مكون بسيطة ؛ ثانيًا ، إدخال المكونات والتوصيل على الوجهين من خلال الثقوب ؛ ثالثًا ، ثقوب بسيطة على الوجهين ؛ الرابع هو تركيب لوحة القاعدة وفتحة تحديد الموضع. طريقتان أخريان للتثبيت هما التركيب السطحي والتركيب المباشر للرقاقة. في الواقع ، يمكن اعتبار تقنية التثبيت المباشر للرقاقة كفرع لتقنية تركيب السطح. هو لصق الشريحة مباشرة باللوحة المطبوعة ، ثم ربطها باللوحة المطبوعة بطريقة اللحام بالأسلاك ، وطريقة حمل الشريط ، وطريقة الرقاقة ، وطريقة الشعاع الرصاص وتقنيات التغليف الأخرى. سطح اللحام على سطح العنصر.
تتمتع تقنية Surface mount بالمزايا التالية:
1. نظرًا لأن اللوحة المطبوعة تلغي إلى حد كبير تقنية التوصيل البيني من الثقوب الكبيرة أو الثقوب المدفونة ، فإنها تعمل على تحسين كثافة الأسلاك على اللوحة المطبوعة ، وتقليل مساحة اللوحة المطبوعة (بشكل عام ثلث مساحة تركيب المكونات الإضافية) ، ويقلل من عدد طبقات التصميم وتكلفة السبورة المطبوعة.
2. يتم تقليل الوزن ، وتحسين الأداء الزلزالي ، ويتم اعتماد اللحام الغروي وتقنية اللحام الجديدة لتحسين جودة المنتج وموثوقيته.
3. مع زيادة كثافة الأسلاك وتقليل طول الرصاص ، يتم تقليل السعة الطفيلية والحث الطفيلي ، مما يؤدي إلى تحسين المعلمات الكهربائية للوحة المطبوعة.
4. بالمقارنة مع تركيب المكونات الإضافية ، من الأسهل تحقيق الأتمتة ، وتحسين سرعة التركيب وإنتاجية العمالة ، وتقليل تكلفة التجميع وفقًا لذلك.
من تقنية تركيب السطح أعلاه ، يمكننا أن نرى أن تحسين تكنولوجيا لوحة الدائرة قد تم تحسينه مع تحسين تكنولوجيا تغليف الرقائق وتكنولوجيا تركيب السطح. الآن نرى أن معدل الالتصاق السطحي للوحات وبطاقات الكمبيوتر آخذ في الارتفاع. في الواقع ، لا يمكن لهذا النوع من لوحات الدارات الكهربائية تلبية المتطلبات الفنية لرسومات دائرة طباعة الشاشة مع النقل. لذلك ، بالنسبة للوحة الدائرة العادية عالية الدقة ، فإن نمط دائرتها ونمط مقاومة اللحام مصنوعان أساسًا من دائرة حساسة للضوء وزيت أخضر حساس للضوء.
مع اتجاه التطور للكثافة العالية للوحة الدائرة ، تكون متطلبات إنتاج لوحات الدارات الكهربائية أعلى وأعلى. يتم تطبيق المزيد والمزيد من التقنيات الجديدة في إنتاج لوحات الدارات الكهربائية ، مثل تقنية الليزر ، والراتنج الحساس للضوء ، وما إلى ذلك. ما ورد أعلاه مجرد مقدمة سطحية. لا يزال هناك العديد من الأشياء التي لم يتم شرحها في إنتاج لوحات الدوائر الكهربائية بسبب قيود المساحة ، مثل الفتحة العمياء المدفونة ، ولوحة الجرح ، ولوحة التفلون ، وتكنولوجيا الطباعة الحجرية وما إلى ذلك.
