تعريف وسبب الدائرة الوردية على لوحة الدائرة الكلور

تعريف الدائرة الوردية

بعد أن يتأكسد سطح اللوحة ، يتم تشكيل طبقة زغب (أكسيد نحاسي وأكسيد نحاسي) ، في جوهرها ، سوف تتآكل الزغابات بالحمض أو محلول الاختزال ، مما يجعل الزغب الأسود أو الأحمر-البني الأصلي يبدو نحاسيًا أحمر.

بعد تعرض اللوحة لعمليات لاحقة مثل الحفر بالضغط والحفر ، تظهر حلقة نحاسية ذات لون ذوبان متباين على الزغب حول الثقب ، والذي يسمى الحلقة الوردية.

النهج الفني لتوليد وحل "الدائرة الوردية" في عملية تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات ، يُشار إلى السطح النحاسي الوردي العاري الناتج عن إذابة الأكسيد على سطح رقائق النحاس للوحة الطبقة الداخلية باسم " دائرة وردية ".



أسباب الدائرة الوردية

1. السواد - يمكن أن يتسبب شكل وسماكة الزغب المسود في حدوث دوائر وردية بدرجات متفاوتة ، ولكن هذا الزغب المسود لا يمكن أن يمنع بشكل فعال حدوث الدوائر الوردية.

2. التصفيح - بسبب التصفيح غير الكافي (الضغط ، معدل التسخين ، تدفق الغراء ، إلخ) بسبب عدم كفاية الروابط بين الراتنج وطبقة الأكسيد ، مما يؤدي إلى تكوين غزو حمض في مسار الفراغ.

3. الحفر - بسبب الإجهاد والحرارة العالية في الحفر ، تقوم طبقة الراتنج وطبقة الأكسيد بتفريغ أو تشقق ، مما يؤدي إلى غزو الحمض وتذويبه.

4 ، النحاس الكيميائية --- وجود حمض في عملية عبر حفرة ، بحيث تآكل الزغب.

تأثير الدائرة الوردية

1. المظهر --- تحت اتجاه الثقوب الصغيرة ، لم يعد بإمكانه التستر بشكل فعال وتسبب ضعف المظهر.

2. من حيث الجودة ، تمثل الدائرة الوردية إزالة جزئية ، والتي من المرجح أن يتم كسرها.

3. في العملية --- ظهور الدوائر الوردية تحت الطلب المتزايد للدقة العالية يمثل عدم استقرار العملية.

4. من حيث التكلفة --- عدد الثقوب المحفورة على آلة الحفر ، فإن استخدام ركائز غشاء مختلفة بمكونات مختلفة من المطاط يتأثر بها.



طرق تحسين الدوائر الوردية

1. تحسين سمك وشكل الزغب المؤكسد

2. تخزين واستخدام الركائز والتكديس

3. تحسين ظروف عملية التصفيح

4. تحسين ظروف الحفر

5. تحسين العملية الرطبة

طرق لحل هذه المشاكل ، أثبتت ممارسة التطبيق أن الطرق التالية يمكن أن تحقق نتائج جيدة:

1. تقليل السطح المؤكسد لرقائق النحاس الطبقة الداخلية بمحلول قلوي يحتوي على ثنائي ميثيل بوران كمكون رئيسي. يمكن أن يعزز النحاس المعدني المنخفض مقاومة الأحماض ويحسن الالتصاق ؛

2. معالجة شوارب سطح النحاس بمحلول اختزال ثيوسلفات الصوديوم بقيمة PH من 3 إلى 3.5. بعد ترشيح الحامض وتخميله ، تولد ESCA طبقة طلاء من خليط النحاس وأكسيد النحاس ؛

3. عالج لوح الطبقة الداخلية بمزيج من 1-2٪ بيروكسيد الهيدروجين ، 9-20٪ حمض غير عضوي ، 0.5-2.5٪ رابع خافض للتوترامين ، مثبط تآكل 0.1-1٪ و 0.05-1٪ مثبت بيروكسيد الهيدروجين. عملية الترقق بعد سطح النحاس ؛

4. يتم اعتماد عملية طلاء القصدير الكيميائي كطبقة تغطية على سطح رقائق النحاس للطبقة الداخلية.