هناك ثلاثة أنواع من FPC FPC من خلال الثقوب
1. حفر NC
في الوقت الحاضر ، لا تزال آلة الحفر NC تحفر معظم الثقوب المحفورة في اللوحة المطبوعة المرنة على الوجهين. إن آلة الحفر NC هي نفسها المستخدمة في اللوحة المطبوعة الصلبة ، لكن ظروف الحفر مختلفة. نظرًا لأن اللوح المطبوع المرن رقيق جدًا ، يمكن تداخل عدة قطع للحفر. إذا كانت ظروف الحفر جيدة ، فيمكن تداخل 10 إلى 15 قطعة للحفر. يمكن للوحة القاعدة ولوحة الغلاف استخدام صفائح الفينول الورقية أو صفائح الإيبوكسي المصنوعة من الألياف الزجاجية ، أو صفيحة الألمنيوم بسمك 0.2 ~ 0.4 مم. لقم الثقب للألواح المطبوعة المرنة متوفرة في السوق. يمكن أيضًا استخدام لقم الثقب لحفر الألواح المطبوعة الصلبة وقواطع الطحن لأشكال الطحن للألواح المطبوعة المرنة.
شروط معالجة الحفر والطحن وتغطية الفيلم ولوحة التعزيز هي نفسها بشكل أساسي. ومع ذلك ، نظرًا للمادة اللاصقة الناعمة المستخدمة في مواد الألواح المطبوعة المرنة ، فمن السهل جدًا الالتصاق بقمة الحفر. من الضروري التحقق بشكل متكرر من حالة لقمة الحفر ، وزيادة سرعة دوران ريشة الحفر بشكل مناسب. بالنسبة للألواح المطبوعة المرنة متعددة الطبقات أو الألواح المطبوعة المرنة متعددة الطبقات الصلبة ، يجب أن يكون الحفر دقيقًا بشكل خاص.
2. اللكم
فتحة العدسة الدقيقة ليست تقنية جديدة تم استخدامها في الإنتاج الضخم. نظرًا لأن عملية اللف هي إنتاج مستمر ، فهناك العديد من الأمثلة على استخدام التثقيب لمعالجة الفتحة من خلال اللف. ومع ذلك ، فإن تقنية التثقيب الجماعي تقتصر على تثقيب الثقوب بقطر 0.6 ~ 0.8 مم. بالمقارنة مع آلة الحفر NC ، فإن دورة المعالجة طويلة والتشغيل اليدوي مطلوب. نظرًا للحجم الكبير للعملية الأولية ، فإن قالب التثقيب كبير بالمقابل ، وبالتالي فإن سعر القالب باهظ الثمن. على الرغم من أن الإنتاج الضخم مفيد لتقليل التكلفة ، إلا أن عبء استهلاك المعدات كبير ، ولا يمكن أن يتنافس إنتاج الدُفعات الصغيرة والمرونة مع حفر NC ، لذلك لا يزال غير منتشر.
ومع ذلك ، في السنوات الأخيرة ، تم إحراز تقدم كبير في دقة القالب وحفر NC لتكنولوجيا التثقيب. كان التطبيق العملي للتثقيب في السبورة المطبوعة المرنة ممكنًا للغاية. يمكن لأحدث تقنيات تصنيع القوالب تصنيع ثقوب بقطر 75 ميكرومتر والتي يمكن تثقيبها في صفائح مغطاة بالنحاس خالية من المواد اللاصقة بسمك ركيزة يبلغ 25 ميكرومتر. موثوقية التثقيب عالية أيضًا. إذا كانت ظروف التثقيب مناسبة ، فيمكن عمل ثقب بقطر 50um. كما تم التحكم في جهاز التثقيب عدديًا ، ويمكن أيضًا تصغير القالب ، لذلك يمكن تطبيقه بشكل جيد على تثقيب الألواح المطبوعة المرنة. لا يمكن استخدام الحفر والتثقيب باستخدام الحاسب الآلي في معالجة الفتحات العمياء.
3. الحفر بالليزر
يمكن حفر أدق الثقوب بالليزر. تشمل آلات الحفر بالليزر المستخدمة للحفر من خلال الثقوب في الألواح المطبوعة المرنة جهاز الحفر بالليزر Excimer ، وجهاز الحفر بالليزر بثاني أكسيد الكربون ، وجهاز الحفر بالليزر YAG (yttrium aluminium garnet) ، وجهاز الحفر بالليزر الأرجون ، وما إلى ذلك.
يمكن لآلة الحفر بالليزر CO2 فقط حفر الطبقة العازلة للمادة الأساسية ، بينما يمكن لآلة الحفر بالليزر YAG حفر الطبقة العازلة والرقائق النحاسية للمواد الأساسية. من الواضح أن سرعة حفر الطبقة العازلة أسرع من سرعة حفر رقائق النحاس. من المستحيل استخدام نفس آلة الحفر بالليزر لجميع عمليات الحفر ، وكفاءة الإنتاج لا يمكن أن تكون عالية جدًا. بشكل عام ، يتم حفر الرقائق النحاسية أولاً لتشكيل نمط الثقوب ، ثم تتم إزالة الطبقة العازلة لتشكل من خلال الثقوب ، بحيث يمكن لليزر حفر الثقوب ذات الثقوب الصغيرة للغاية. ومع ذلك ، في هذا الوقت ، قد تؤدي دقة موضع الثقوب العلوية والسفلية إلى تقييد قطر فتحة البئر. إذا تم حفر ثقب أعمى ، طالما أن الرقاقة النحاسية على جانب واحد محفورة ، فلا توجد مشكلة في دقة الموضع لأعلى ولأسفل. تشبه هذه العملية النقش بالبلازما والحفر الكيميائي الموصوف أدناه.
