تظهر لك الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور تطور عملية إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور. في الخمسينيات وأوائل الستينيات من القرن الماضي ، تم إدخال شرائح مختلطة مع أنواع مختلفة من الراتنجات والمواد المختلفة ، ولكن ثنائي الفينيل متعدد الكلور لا يزال أحادي الجانب. الدائرة على جانب واحد من لوحة الدائرة والمكون على الجانب الآخر. بالمقارنة مع الأسلاك والكابلات الضخمة ، أصبح ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخيار الأول للمنتجات الجديدة لدخول السوق. لكن التأثير الأكبر على تطور لوحات الدوائر المطبوعة يأتي من الوكالات الحكومية المسؤولة عن الأسلحة الجديدة ومعدات الاتصالات. يتم استخدام مكونات نهاية السلك في بعض التطبيقات. في البداية ، يتم تثبيت مقدمة المكون على لوحة الدائرة باستخدام لوحة صغيرة من النيكل ملحومة بالرصاص.
أخيرًا ، تم تطوير عملية طلاء النحاس على جدار البئر. يسمح ذلك بتوصيل الدوائر الموجودة على جانبي اللوحة كهربائيًا. لقد حل النحاس محل النحاس كمعدن مفضل بسبب قدرته الاستيعابية الحالية ، والتكلفة المنخفضة نسبيًا وسهولة التصنيع. في عام 1956 ، أصدر مكتب براءات الاختراع الأمريكي براءة اختراع لـ "عملية تجميع الدوائر" التي طلبتها مجموعة من العلماء يمثلهم الجيش الأمريكي. تتضمن العملية الحاصلة على براءة اختراع استخدام المواد الأساسية مثل الميلامين ، حيث يتم تصفيح طبقة من رقائق النحاس بإحكام. ارسم نمط الأسلاك وقم بتصويره على لوحة الزنك. يتم استخدام اللوحة لصنع لوحة الطباعة لمكبس الأوفست. تتم طباعة الحبر المقاوم للأحماض على جانب رقائق النحاس من اللوحة ، والذي يتم حفره لإزالة النحاس المكشوف ، تاركًا "خط طباعة". يتم أيضًا اقتراح طرق أخرى ، مثل استخدام القوالب ، والغربلة ، والطباعة اليدوية ، والنقش المطاطي لإيداع أنماط الحبر. ثم استخدم القالب لكمة الثقب في نمط لمطابقة موضع الرصاص المكون أو الطرف. أدخل الرصاص من خلال ثقب غير مطلي بالكهرباء في الصفيحة ، ثم اغمر البطاقة أو طفوها في حوض اللحام المصهور. سيقوم اللحام بتغطية الأثر وتوصيل مقدمة المكون بالتتبع. يُقترح أيضًا الطباعة اليدوية والنقش المطاطي لإيداع أنماط الحبر. ثم استخدم القالب لكمة الثقب في نمط لمطابقة موضع الرصاص المكون أو الطرف. أدخل سلك الرصاص من خلال الحمام غير المطلي أو في البطاقة العائمة. سيقوم اللحام بتغطية الأثر وتوصيل مقدمة المكون بالتتبع. يُقترح أيضًا الطباعة اليدوية والنقش المطاطي لإيداع أنماط الحبر. ثم استخدم القالب لكمة الثقب في نمط لمطابقة موضع الرصاص المكون أو الطرف. أدخل الرصاص من خلال ثقب غير مطلي بالكهرباء في الصفيحة ، ثم اغمر البطاقة أو طفوها في حوض اللحام المصهور. سيقوم اللحام بتغطية الأثر وتوصيل مقدمة المكون بالتتبع.
كما أنها تستخدم الثقوب المعلبة والمسامير والغسالات لتوصيل أنواع مختلفة من المكونات بلوحة الدائرة. حتى أن براءة اختراعهم تحتوي على رسم يظهر لوحين منفردتين مكدستين معًا وقوسًا لفصلهما. توجد مكونات في الجزء العلوي من كل لوحة. يمتد طرف مكون واحد من خلال الفتحة الموجودة في اللوحة العلوية واللوحة السفلية ، ويربطهما معًا ، ويحاول تقريبًا إنشاء أول لوحة متعددة الطبقات.
منذ ذلك الحين ، تغير الوضع بشكل كبير. مع ظهور عملية الطلاء الكهربائي التي تسمح بطلاء جدار الفتحة ، ظهرت أول لوحة على الوجهين. تم استكشاف تقنية الوسادة المثبتة على السطح الخاصة بنا في الثمانينيات بالفعل في الستينيات. تم استخدام أقنعة اللحام منذ عام 1950 للمساعدة في تقليل آثار وتآكل المكونات. تنتشر مركبات الإيبوكسي على سطح لوحة التجميع ، على غرار ما نعرفه الآن بالطلاء المطابق. أخيرًا ، قبل تجميع لوحة الدائرة ، يُطبع الحبر على اللوحة. يتم حظر المنطقة المراد لحامها على الشاشة. يساعد في الحفاظ على لوحة الدائرة نظيفة ويقلل من التآكل والأكسدة ، ولكن طلاء القصدير / الرصاص المستخدم لوضع الآثار سوف يذوب أثناء اللحام ، مما يؤدي إلى تقشير القناع. نظرًا للتباعد الكبير بين الآثار ، يُنظر إليها على أنها مشكلة تجميلية وليست مشكلة وظيفية. بحلول سبعينيات القرن الماضي ، أصبحت الدائرة والتباعد أصغر وأصغر ، وبدأ طلاء القصدير / الرصاص المستخدم في طلاء الآثار الموجودة على لوحة الدائرة في دمج الآثار معًا أثناء عملية اللحام.
بدأت طريقة اللحام بالهواء الساخن في أواخر السبعينيات وسمحت بتجريد القصدير / الرصاص بعد النقش لإزالة المشاكل. يمكن بعد ذلك تطبيق قناع اللحام على الدائرة النحاسية العارية ، مع ترك الثقوب والوسادات المطلية فقط لتجنب طلاء اللحام. مع استمرار تصغير الثقوب ، يصبح عمل التتبع أكثر كثافة ، وتؤدي مشاكل النزف والتسجيل لقناع اللحام إلى ظهور قناع الفيلم الجاف. تُستخدم بشكل أساسي في الولايات المتحدة ، ويتم تطوير أول أقنعة يمكن تخيلها في أوروبا واليابان. في أوروبا ، يتم تطبيق أحبار "probimer" القائمة على المذيبات عن طريق طلاء الستارة للوحة بأكملها. تركز اليابان على طرق الفرز باستخدام مختلف LPI المائي النامي. تستخدم جميع أنواع الأقنعة الثلاثة وحدات التعرض للأشعة فوق البنفسجية القياسية وأدوات الصور لتحديد الأنماط على اللوحة. بحلول منتصف التسعينيات
كما أن الزيادة في التعقيد والكثافة التي تؤدي إلى تطوير أقنعة اللحام تفرض أيضًا تطوير طبقات أثر نحاسية مكدسة بين طبقات المواد العازلة. شهد عام 1961 أول استخدام للوحات الدوائر متعددة الطبقات في الولايات المتحدة. لقد اجتذب تطوير الترانزستورات وتصغير المكونات الأخرى المزيد والمزيد من الشركات المصنعة لاستخدام لوحات الدوائر المطبوعة للمزيد والمزيد من المنتجات الاستهلاكية. بدأت معدات الفضاء ، وأدوات الطيران ، ومنتجات الكمبيوتر والاتصالات ، وكذلك أنظمة الدفاع والأسلحة ، في الاستفادة من وفورات الفضاء التي توفرها لوحات الدوائر متعددة الطبقات. إن حجم ووزن جهاز التثبيت على السطح الذي يتم تصميمه يكافئ المكونات من خلال الفتحة المماثلة. مع اختراع الدائرة المتكاملة ، تتقلص لوحة الدائرة في جميع الجوانب تقريبًا. لقد أفسحت تطبيقات الألواح الصلبة والكابلات المجال لألواح الدوائر المرنة أو لوحات الدارات المركبة الصلبة المرنة. ستؤدي هذه التطورات وغيرها إلى جعل تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة مجالًا ديناميكيًا لسنوات عديدة
