الغرض الرئيسي من أتمتة مصنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور والاستثمار الذكي في تصميم المصنع هو توفير تكاليف العمالة وتحسين عائد المنتج وتقليل كثافة التشغيل وترتيب الإنتاج بشكل فعال من أجل تحقيق التنسيق الفعال لمختلف العمليات والتشغيل الأمثل للمصنع. ثانيًا ، يمكنه أيضًا التحكم في المخزون وتقليل الفاقد في عملية الإنتاج والخسارة الناتجة عن النقل.
قبل ثلاثة عشر عامًا ، لم يكن تطور صناعة لوحات الدوائر الإلكترونية بالسرعة التي نراها اليوم. تكاليف العمالة منخفضة نسبيًا ، وتوجد حواجز تقنية معينة لتكنولوجيا معدات الأتمتة. التكلفة النسبية مرتفعة نسبيًا ، لذلك يختار المصنع سعرًا منخفضًا في السعي وراء الفوائد قصيرة الأجل نموذج تكلفة العمالة. من خلال نضج تكنولوجيا الأتمتة ، تزداد تكاليف العمالة عامًا بعد عام ، ويقل التدهور التدريجي في تكنولوجيا المنتجات والأرباح. الأتمتة هي واحدة من أكثر الوسائل فعالية لخفض التكاليف وزيادة الأرباح.
سوء فهم
على الرغم من أن تحقيق الإنتاج الآلي يعد وسيلة مهمة لتحسين ربحية الشركة ، إلا أن العديد من الشركات لديها بعض سوء الفهم في اختيار المعدات الآلية.
أولاً ، يعتقد العديد من صانعي القرار في المؤسسة أن معدات الأتمتة هي استبدال الأشخاص واستبدال العمالة في موقع معين ، ولا تأخذ في الاعتبار النقل والاتصال بين العمليات. على سبيل المثال ، تتم إضافة آلة لوحة إيصالات بسيطة جدًا (مع الأخذ في الاعتبار أيضًا سعر الجهاز) فوق خط المعالجة اللاحقة للطلاء الكهربائي ، ولوحة الاستقبال عبارة عن عربة مسطحة بسيطة ، ويتم إضافة آلة وضع تلقائية عبر الإنترنت قبل لوحة المعالجة والطحن . يمكن أن تكون اللوحة المثقبة لآلة تحرير اللوحة عبارة عن رف لوحي على شكل حرف L ، ويجب تحويل اللوحة يدويًا في المنتصف. في بعض الأحيان يكون مصقولًا ويكون اللوح مكدسًا بدرجة عالية جدًا ، مما يؤدي غالبًا إلى أن تكون آلة تحرير اللوحة غير قابلة للفصل. يقلل بشكل كبير من كفاءة الأتمتة.
العديد من العملاء الذين تقل طاقتهم الإنتاجية الحالية عن 20000 متر مربع ، ومعظم هيكل المنتج معقد للغاية ، وهناك العديد من المواصفات الخاصة برقم المواد ، وسمك اللوحة المختلفة ، والحجم المختلف ، والعديد منها قدرة إنتاجية صغيرة ، وقد يكون خط طحن في نفس الفترة الزمنية هناك العديد من المواصفات الممكنة للوحة. هذا يضع اختبارًا رائعًا لمتطلبات معدات التشغيل الآلي. قد يتم التعرف عليه أثناء العمليات اليدوية ، لكن المعدات الآلية لم تحل محل الأشخاص بالكامل بعد. في الوقت الحالي ، عندما تعمل آلات وضع الألواح الأوتوماتيكية في البلدان النامية على نفس لوحة الناقل لسماكات مختلفة للوحة ، لا يمكن استقرار وضع الألواح الأوتوماتيكي ، لكن الشركات تنسب عدم استقرار معدات التشغيل الآلي إلى المعدات نفسها.
ثالثًا ، تخطيط التصميم المسبق للعديد من المصانع غير معقول. لا يزال هناك العديد من الشركات التي تعتقد ذلك ، أولاً وقبل كل شيء ، موقع جميع المعدات الرئيسية ، وموقع الخط الأفقي والمعدات الأخرى ، ثم تخطيط الغرفة ، إذا كان لا يزال صحيحًا ، فيجب أن يعتمد على الموقع واختر تقنية معدات رئيسية معقولة وفقًا لتخطيط معدات الأتمتة ، والاتجاه اللوجستي لمعدات العربة ، ثم فصل الغرفة ، لتحقيق أتمتة سلسة للوجستيات المعدات.
رابعًا ، العمل الرئيسي المستقبلي للمصنع غير مؤكد ، كما أن حركة المعدات الناتجة عن عدم اليقين في عملية المعدات هي أيضًا عامل متغير كبير لتكوين معدات التشغيل الآلي. تخطط العديد من المصانع لعمل منتجات من الفئة أ في المرحلة المبكرة ، واختيار معدات العملية المتعلقة بمنتجات الفئة أ ، ثم التغيير إلى منتجات الفئة ب. سيتم تحويل المعدات المتعلقة بمنتجات الفئة أ واستبدالها قبل أن يتسبب ذلك في تعذر الوصول إلى تكوين معدات الأتمتة. تأثير التخطيط الأصلي. ولكن بشكل عام ، يعد توفير الطاقة على المدى القصير خطًا مشتركًا ، مما يؤدي إلى حقيقة أنه لا يمكن لمجمع الطبقة الخارجية ولا مجمع الطبقة الداخلية المخطط له مسبقًا تحقيق الغرض العام.
خامسًا ، تعمل العديد من الشركات المصنعة للمعدات والشركات حاليًا على تطوير معدات Industry 4.0 بقوة من أجل احتلال السوق بسرعة ، والتي حققت الغرض من الدعاية والاستباقية ، كما تحاول العديد من الشركات بفارغ الصبر إجراء تحول ذكي للمصنع ، على أمل تحقيق النتائج المتوقعة. ومع ذلك ، فإن استقرار معدات الشركة المصنعة ، وعقلانية هيكل منتج الشركة ، والاتصال بين المعدات التي تم شراؤها من قبل المؤسسة في المرحلة المبكرة ومعدات الأتمتة الحالية ، والاتصال الداخلي بين المصنع السابق لتخطيط موارد المؤسسات ومعدات العملية الصناعية الحديثة ، ويتم تحديد قناة التوجيه اللوجستي المخطط لها في المرحلة المبكرة العامل الرئيسي لتحقيق مصنع ذكي حديث.
ومع ذلك ، لا يزال بإمكاننا العمل في هذا الاتجاه. من خلال استقرار المعدات والتحسين المستمر للتخطيط ، من المؤكد أن المصانع اللاحقة ستكون ذكية.
اقترح
بالنظر إلى النقاط المذكورة أعلاه ، أود أن أقدم بعض الاقتراحات للمؤسسات التي ترغب في نشر معدات الأتمتة والتخطيط للمصانع الذكية في المستقبل:
1) تحديد عملية المنتج الرئيسية ، وترتيب العملية ومعدات التشغيل الآلي بشكل معقول ؛
2) يأخذ اختيار معدات الأتمتة في الاعتبار الصلة بين عمليات التصنيع لتقليل عيوب المنتج وعبء العمل اليدوي الناجم عن استبدال المركبات الإضافية ؛
3) تصميم معقول لتخطيط سعة التخزين المؤقتة لتقليل الإزعاج الناجم عن المركبات اللوجستية الذكية AGV ؛
4) استخدام معدات التكنولوجيا الجديدة الحالية لضمان اتصال أكثر سلاسة للأتمتة ؛
5) يحقق الاتصال بين بيانات ERP الداخلية للمصنع ومعلمات المعدات الميدانية تنسيقًا معقولًا للعملية ؛
6) يتم توصيل وتنفيذ معايير تكنولوجيا المنتج بشكل أكثر فعالية في الموقع ؛
7) إعادة تخطيط الجزء الداخلي للمصنع بالاشتراك مع المعدات السابقة لتحقيق أتمتة شبه أوتوماتيكية وكاملة ؛
8) زيادة فهم المصانع الذكية الحديثة ومصنعي معدات الأتمتة ، وتحقيق خطة لتحقيق أتمتة معقولة وفقًا لظروفهم الخاصة
