ويسمى أيضًا عبر الفتحة عبر الفتحة. من أجل تلبية متطلبات العملاء ، يجب توصيل الفتحات عبر عملية ثنائي الفينيل متعدد الكلور. من خلال الممارسة ، وجد أنه في عملية التوصيل ، إذا تم تغيير عملية توصيل صفائح الألمنيوم التقليدية ، وتم استخدام الشبكة البيضاء لإكمال قناع اللحام بسطح اللوحة والتوصيل ، يمكن أن يكون إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور مستقرًا والجودة موثوق بها.
تُستخدم ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات باعتباره "القوة الرئيسية الأساسية" في مجالات الاتصالات ، والعلاج الطبي ، والتحكم الصناعي ، والأمن ، والسيارات ، والطاقة الكهربائية ، والطيران ، والصناعة العسكرية ، وملحقات الكمبيوتر. أصبحت وظائف المنتج أعلى فأعلى ، وأصبحت مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور أكثر تعقيدًا ، وبالتالي فإن صعوبة الإنتاج تزداد أيضًا.
نعلم جميعًا أن هناك العديد من الإجراءات لصنع HDI PCB من التغذية المخطط لها إلى الخطوة النهائية. واحدة من العمليات تسمى براوننج. قد يتساءل بعض الناس ما هو دور الاسمرار؟
تجعل مزايا ثنائي الفينيل متعدد الكلور النحاسي الثقيل أولوية قصوى لتطوير الدوائر عالية الطاقة. يمكن لتركيز النحاس الثقيل التعامل مع الطاقة العالية والحرارة العالية ، ولهذا تم تطوير الدوائر عالية الطاقة باستخدام هذه التقنية. لا يمكن تطوير هذه الدوائر باستخدام مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ذات تركيز منخفض من النحاس لأنها لا تستطيع تحمل الضغوط الحرارية الهائلة التي تسببها التيارات العالية والتيارات المتدفقة.
عند تصميم دائرة كهربائية ، تعتبر عوامل مثل الإجهاد الحراري مهمة جدًا ، ويجب على المهندسين التخلص من الإجهاد الحراري قدر الإمكان. بمرور الوقت ، استمرت عمليات تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في التطور ، وتم اختراع تقنيات مختلفة لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، مثل الألومنيوم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، والتي يمكنه التعامل مع الإجهاد الحراري.من مصلحة مصممي مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور من النحاس الثقيل تقليل ميزانية الطاقة مع الحفاظ على الدائرة. أداء وتصميم صديق للبيئة مع أداء تبديد الحرارة.
