يعرف الأشخاص الذين يصنعون لوحات الدوائر أن عملية الإنتاج معقدة للغاية ~~~
القطع ، الشرائح ، الحواف ، الخبز ، المعالجة المسبقة للطبقة الداخلية ، الطلاء ، التعرض ، DES (التطوير ، النقش ، إزالة الفيلم) ، التثقيب ، فحص AOI ، إصلاح VRS ، التحمير ، التصفيح ، الضغط ، الحفر المستهدف ، حافة Gong ، الحفر ، طلاء النحاس ، ضغط الفيلم ، الطباعة ، الكتابة ، المعالجة السطحية ، الفحص النهائي ، التعبئة والتغليف وغيرها من العمليات لا تعد ولا تحصى.
يبدو الأمر رائعًا ، لكن العملية طويلة جدًا لدرجة أن هناك العديد من المشكلات التي يجب الانتباه إليها.
1ï¼ المعدات هي كنز ويجب العناية بها جيدًا
إذا كنت تريد أن تسأل مصنع لوحات الدوائر الكهربائية عن الأكثر قيمة ، فلن تسقط المعدات أبدًا من المراكز الثلاثة الأولى.
الملايين من المعدات الأجنبية عالية الجودة باهظة الثمن ، خاصة تلك باهظة الثمن.
من المعقول أن نقول إن مثل هذا الشيء الباهظ الثمن يجب أن يعتز به.
ومع ذلك ، في العديد من مصانع لوحات الدوائر ، يتم التعامل مع المعدات "النبيلة" بشكل عرضي: فقط استخدمها بقوة ولا تهتم بالصيانة والإصلاح. إنه مكسور حقًا ، لذا تم إصلاحه وإصلاحه.
هذا مثل الصبي الذي يبذل قصارى جهده للزواج من فتاة جميلة في المنزل ، ثم لا يعتز بها. يناديها بجد كل يوم ويطلب منها القيام بجميع الأعمال والمهام الهامة مثل الغسيل والتطهير وشراء الخضار والطهي وكسب المال في العمل وتحويلها إلى امرأة صفراء الوجه ذات بشرة صفراء.
سيكون الناس مسنين ومتعبين ، وكذلك المعدات. بغض النظر عن مدى جودة الآلة ، لا يمكنها تحمل القذف المتراكم بمرور الوقت. لذلك ، في المصانع التي لا تعتز بالمعدات ، غالبًا ما يكون هناك تعطل في المعدات ، وحتى المعدات التي تبلغ قيمتها ملايين الدولارات تدهورت بشكل خطير وكان لا بد من التخلص منها في غضون ثلاث أو خمس سنوات فقط.
اقتراح: دمج "الصيانة المستقلة" و "الصيانة المهنية" و "التحسين الأولي" وتقسيمهما عضوياً ، وتصميم نظام فحص وصيانة محكوم يغطي دورة الحياة الكاملة للمعدات ، وتشكيل آلية صيانة وقائية "الصيانة بدلاً من الإصلاح" من خلال المشاركة الكاملة ، من أجل الإدراك التدريجي للخطأ الصفري للمعدات.
2ï¼ من المهم جدًا توفير التكلفة وتغيير الإنتاج بسرعة
في الوقت الحاضر ، بدأنا عصر الدُفعة الصغيرة والأصناف المتعددة وتكاليف الإنتاج المرتفعة. بالنسبة لمصانع اللوحات الكهربائية ، فإن الخسائر الناتجة عن تغيير خطوط الإنتاج وإيقاف خطوط الإنتاج كبيرة للغاية. بمجرد توقف خطوط الإنتاج ، ستختفي كمية كبيرة من الأموال البيضاء.
خذ آلة التشكيل CNC كمثال. بشكل عام ، يكون وقت تغيير الإنتاج من 50 إلى 90 دقيقة في المرة الواحدة ، ويلزم تغيير رقم واحد أو رقمين من أرقام الدُفعات يوميًا. لا تتحمل خسارة الكفاءة التي تسببها التفكير في الأمر.
بالإضافة إلى ذلك ، هناك تعرض داخلي ، طباعة نصية ، طباعة مضادة للحام ، تعرض فيلم جاف ، حفر وعمليات أخرى ، ويتراوح وقت تغيير الإنتاج من أكثر من عشر دقائق إلى عشرات الدقائق.
اقتراح: تنفيذ أنشطة التغيير السريع للإنتاج لتقليل وقت تغيير الإنتاج للعمليات المذكورة أعلاه تدريجيًا إلى أقل من 10 دقائق.
3ï¼ إذا لم يتم رفع معدل النجاح للمنتجات ، فسوف تنخفض الأرباح
لن يكون معدل نجاح المنتج للمؤسسات الشهيرة في صناعة لوحات الدوائر الإلكترونية ضعيفًا أبدًا.
في المقابل ، قد لا تعمل بعض الشركات الصغيرة ذات الأداء المتوسط بشكل جيد من حيث معدل نجاح المنتج. يمكن أن يصل المعدل الإجمالي غير المؤهل لكل عملية إلى 10٪ أو أكثر ؛ يمكن أن يصل المعدل غير المؤهل للعملية الواحدة إلى 2٪ إلى 4٪ (مثل التعرض والتطوير). معدل نجاح المنتجات ضعيف. إذا لم تكن القيمة المضافة للمنتجات عالية ، فلن تبدو فوائد المصنع جيدة.
والسبب هو أن ضعف وعي الموظفين بجودة المنتج هو أحد العوامل المهمة. كما هو موضح في الجدول أعلاه ، فإن عملية تصنيع لوحة الدائرة طويلة جدًا. إذا كان موظف واحد أو اثنان في كل عملية شارد الذهن ولم يأخذوا جودة المنتج على محمل الجد ، فسيكون معدل المنتجات المؤهل لمرة واحدة منخفضًا وستكون المشكلة خطيرة للغاية.
اقتراح: قم بتحليل الارتباط بين الجودة الرديئة وحالة المعدات ، ثم اتخذ إجراءات التحسين المستهدفة. عند إجراء صيانة الجودة ، يجب علينا أيضًا الانتباه إلى تحسين إتقان المهارة والعوامل الأخرى ذات الصلة بالموظفين.
4： من الضروري تنفيذ الإنتاج الخالي من الهدر وفقًا للوضع الفعلي للمصنع
في مصنع ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، من الصعب تجنب الظواهر السيئة مثل التسرب والتسرب والتآكل للمعدات. في الوقت نفسه ، نظرًا لأن معظم مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور تتبنى وضع الإنتاج المقسم لورشة العمل ، فهناك المزيد من المناولة بين ورش العمل وبين العمليات ، مما يزيد فعليًا من العديد من التكاليف غير الضرورية.
اقتراح: تعزيز الإنتاج الخالي من الهدر بقوة ، والتركيز على تحسين نظافة المعدات وكفاءة المناولة (اللوجيستيات).
5： السلامة هي الأولوية القصوى ، ويجب على مصانع PCB منع الحريق بشكل صارم
تعتبر التكلفة وصيانة المعدات ومعدل النجاح والإنتاج الخالي من الهدر مهمة جدًا لمصنع لوحات الدوائر ، ولكن بالنسبة لجميع الأشخاص الذين يستخدمون لوحات الدوائر الإلكترونية ، يجب أن تكون القاعدة الأولى التي يجب أن ينقشوها في أذهانهم هي: الإنتاج الآمن!
السلامة فوق كل شيء!
إن عملية إنتاج لوحات الدارات الكهربائية طويلة ومعقدة ، وهناك العديد من الأخطار الخفية. إذا لم تنتبه جيدًا ، فمن المحتمل أن يؤدي ذلك إلى كارثة كبيرة.
من بينها ، حريق مصنع لوحات الدوائر الكهربائية هو "الشيطان" الذي نسمعه أكثر من غيرنا في لوحات الدوائر الإلكترونية ولكن غالبًا ما نراه.
"النار هي العدو الطبيعي لصناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور" و "الصناعة ذات التردد الأعلى للحريق" ، تنهد بعض الناس. إذا نظرنا إلى تاريخ تطوير صناعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور لأكثر من 30 عامًا ، يمكننا القول أن الحريق تلا ذلك ، وأن العديد من مصانع ثنائي الفينيل متعدد الكلور المشهورة عالميًا قد أضرمت فيها النيران.
في هذا السياق التاريخي ، أصبحت "Jinshan Yinshan ، الحماية من الحرائق هي الدعم" أكثر أهمية. لذلك ، في عملية الإنتاج ، يجب على الأشخاص في لوحات الدوائر الإلكترونية الانتباه دائمًا إلى وضع إنتاج السلامة أولاً ومنع الحريق بشكل صارم!
اقتراح: وفقًا لملخص المطلعين ، فإن الطلاء الكهربائي والحفر هما العمليتان الأكثر احتمالاً للتسبب في نشوب حريق ؛ الأسباب الرئيسية هي المعالجة غير السليمة للمواد الكيميائية ، وضعف التحكم في درجة الحرارة ، حريق الأسلاك وما إلى ذلك. يُقترح استخدام d = LEC أو طرق أخرى لتحليل مخاطر السلامة لمعدات الإنتاج ، ثم اتخاذ التدابير الوقائية المقابلة ، وتتبع التأثير والتحقق منه.
