شكل لوحة الدائرة FPC وتكنولوجيا معالجة الثقب:
في الوقت الحاضر ، يعتبر التثقيب هو الأكثر استخدامًا في معالجة الدُفعات للوحات دوائر FPC ، ويستخدم حفر وطحن NC بشكل أساسي في لوحات الدوائر الكهربائية FPC ذات الدُفعة الصغيرة وعينات لوحات الدارات الكهربائية FPC. هذه التقنيات يصعب تلبية المتطلبات المستقبلية لدقة الأبعاد ، خاصة معايير دقة الموقع. الآن يتم تطبيق تقنيات المعالجة الجديدة تدريجياً ، مثل النقش بالليزر ونقش البلازما والحفر الكيميائي وما إلى ذلك. تتمتع تقنيات معالجة الكنتور الجديدة هذه بدقة عالية جدًا في الموضع ، خاصة طريقة الحفر الكيميائي ، والتي لا تتمتع فقط بدقة عالية في الموضع ، بل تتميز أيضًا بكفاءة إنتاج ضخمة عالية وتكلفة عملية منخفضة. ومع ذلك ، نادرًا ما يتم استخدام هذه التقنيات بمفردها ويتم استخدامها بشكل عام مع طريقة التثقيب.
يشمل الغرض من الاستخدام معالجة شكل لوحة الدائرة الكهربائية FPC ، وحفر FPC ، ومعالجة أخدود FPC وتشذيب الأجزاء ذات الصلة. الشكل بسيط ومتطلبات الدقة ليست عالية جدًا. تتم معالجة كل منهم باللكم لمرة واحدة. بالنسبة للركيزة ذات الدقة العالية والشكل المعقد بشكل خاص ، إذا كانت كفاءة المعالجة لقالب واحد لا تفي بالضرورة بالمتطلبات ، يمكن معالجة لوحة الدائرة FPC في عدة خطوات ، مثل جزء القابس الذي تم إدخاله في موصل الخطوة الضيقة والموضع ثقب عنصر التثبيت عالي الكثافة.
FPC ثقب دليل لوحة الدائرة
ويسمى أيضًا ثقب تحديد المواقع. بشكل عام ، تعتبر معالجة الثقب عملية مستقلة ، ولكن يجب أن يكون هناك ثقب دليل لتحديد الموضع بنمط الخط. تستخدم التكنولوجيا الأوتوماتيكية كاميرا CCD لتحديد علامة تحديد الموقع مباشرة ، ولكن هذا النوع من المعدات له تكلفة عالية ونطاق محدود للتطبيق ، لذلك لا يتم استخدامه بشكل عام. في الوقت الحاضر ، الطريقة الأكثر شيوعًا هي حفر ثقوب تحديد المواضع بناءً على علامات تحديد الموضع على الرقائق النحاسية للوحة المطبوعة المرنة. على الرغم من أن هذه ليست تقنية جديدة ، إلا أنها يمكن أن تحسن الدقة وكفاءة الإنتاج بشكل كبير.
من أجل تحسين دقة التثقيب ، يتم استخدام طريقة التثقيب بدقة عالية وأقل حطام لمعالجة ثقب تحديد الموضع.
اللكم لوحة الدوائر FPC
التثقيب هو معالجة الثقب والشكل على الثقب الهيدروليكي أو المثقاب الكرنك باستخدام القالب الخاص المُعد مسبقًا. يوجد الآن أنواع عديدة من القوالب ، وتستخدم القوالب أحيانًا في عمليات أخرى.
طحن لوحات الدارات الكهربائية FPC
وقت معالجة الطحن بالثواني ، وهو قصير جدًا ومنخفض التكلفة. صنع القوالب ليس مكلفًا فحسب ، بل له أيضًا دورة معينة يصعب تكييفها مع الإنتاج التجريبي وتغيير تصميم الأجزاء العاجلة. إذا تم توفير بيانات NC لطحن NC مع بيانات CAD ، يمكن تنفيذ العملية على الفور. يؤثر وقت معالجة الطحن لكل قطعة عمل بشكل مباشر على تكلفة المعالجة ، كما أن تكلفة المعالجة مرتفعة أيضًا. لذلك ، فإن معالجة التصحيح الموحدة مناسبة للمنتجات ذات السعر المرتفع أو الكمية الصغيرة أو وقت الإنتاج التجريبي القصير
