يتم تقديم الجوانب الخمسة التالية لك:
1. مقدمة موجزة للوحة الدوائر
2. مقدمة من مواد قاعدة لوحة الدوائر
3. هيكل المكدس الأساسي للوحة الدائرة
4. عملية إنتاج لوحة الدوائر
مقدمة موجزة للوحة الدوائر
1. حلبة الطباعة المرنة ، ويشار إليها باسم "FPC"
FPC عبارة عن لوحة دائرة مطبوعة أحادية الطبقة أو مزدوجة الطبقات أو متعددة الطبقات مصنوعة من مواد قاعدة مرنة.تحتوي FPC على ضوء ورقيق وقصير وصغير وعالي خصائص الكثافة والاستقرار العالي والبنية المرنة ، بالإضافة إلى الانحناء الثابت ، يمكن استخدامها أيضًا في الانحناء الديناميكي والتجعيد والطي.
2 - لوحة الدوائر المطبوعة ، يشار إليها باسم "ثنائي الفينيل متعدد الكلور"
لوحة الدوائر المطبوعة PCB مصنوعة من مواد قاعدة صلبة لا يمكن تشويهها بسهولة ، وتكون مسطحة عند استخدامها. تتميز بمزايا القوة العالية ، وليس من السهل تشويهها ، والتثبيت الراسخ لمكونات الشريحة.
3. جامدة فليكس ثنائي الفينيل متعدد الكلور
Rigid Flex PCB عبارة عن لوحات دوائر مطبوعة تتكون من ركائز صلبة ومرنة مغلفة بشكل انتقائي مع هيكل مدمج وثقوب معدنية لتشكيل توصيلات كهربائية. يتميز Rigid Flex PCB بخصائص الكثافة العالية ، والأسلاك الرقيقة ، والفتحة الصغيرة ، والحجم الصغير ، والوزن الخفيف ، والموثوقية العالية ، ولا يزال أداؤها مستقرًا جدًا تحت الاهتزاز والتأثير والبيئة الرطبة. يتم استخدام التركيب المرن والتثبيت ثلاثي الأبعاد والاستخدام الفعال لمساحة التثبيت على نطاق واسع في المنتجات الرقمية المحمولة مثل الهواتف المحمولة والكاميرات الرقمية وكاميرات الفيديو الرقمية. سيستخدم ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن أكثر في مجال تقليل التعبئة والتغليف ، وخاصة في مجال المستهلك.
إدخال مواد قاعدة لوحة الدوائر
1. وسط موصل: النحاس (CU).
رقائق النحاس: النحاس المدلفن (RA) ، والنحاس كهربائيا (ED) ، والنحاس كهربائيا ليونة عالية (HTE)
سمك النحاس: 1/4 أوقية ، 1/3 أوقية ، 1/2 أوقية ، 1 أوقية ، 2 أوقية ، هذا هو السمك الأكثر شيوعًا
وحدة سماكة رقائق النحاس: 1 أوقية = 1.4 مل
2. طبقة العزل: بوليميد ، بوليستر ، وقلم رصاص.
الأكثر استخدامًا هو بوليميد (يشار إليه باسم "PI")
سمك PI: 1/2 مل ، 1 مل ، 2 مل ،
السمك الأكثر شيوعًا هو 1 مل = 0.0254 مم = 25.4um = 1/1000 بوصة
3. لاصقة: نظام راتنجات الايبوكسي ، نظام الاكريليك.
الأكثر استخدامًا هو نظام راتنجات الايبوكسي ، ويختلف سمكها وفقًا لمختلف الشركات المصنعة.
4. صفائح مكسوة بالنحاس ("CCL"):
صفائح نحاسية ملتفة من جانب واحد: 3 لتر CCL (مع الغراء) ، 2L CCL (بدون غراء) ، فيما يلي توضيح.
صفائح نحاسية ملتفة على الوجهين: 3L CCL (مع الغراء) ، 2L CCL (بدون غراء) ، فيما يلي توضيح.
5. غطاء (CVL)
يتكون من طبقة عازلة ومادة لاصقة ويغطي السلك للحماية والعزل. هيكل المكدس المحدد على النحو التالي
6. احباط الفضة موصل: فيلم واقية الموجة الكهرومغناطيسية
النوع: SF-PC6000 (أسود ، 16um)
المزايا: أداء انزلاق جيد وأداء انحراف فائق النحافة ، ومناسب للحام عالي التدفق للحرارة ، واستقرار أبعاد جيد.
يشيع استخدام SF-PC6000 ، ويكون الهيكل الرقائقي على النحو التالي:
هيكل المكدس الأساسي للوحة الدائرة
عملية إنتاج لوحة الدوائر
1. القص ï¼ القص
2.CNC الحفر
3. الطلاء من خلال ثقب
4.DES عملية
(1ï¼ ‰ فيلم
(2ï¼ ‰ التعرض
بيئة التشغيل: هوانغ قوانغ
الغرض من العملية: من خلال تشعيع الأشعة فوق البنفسجية وحجب الفيلم ، فإن المنطقة الشفافة للفيلم والغشاء الجاف سيكون لها رد فعل بصري. الفيلم بني اللون ، لا يمكن لضوء الأشعة فوق البنفسجية أن يخترق ، ولا يمكن أن يكون للفيلم تفاعل تفاعل بلمرة بصري مع الفيلم الجاف المقابل
(3ï¼ ‰ النامية
حل العمل: Na2CO3 (K2CO3) حل قلوي ضعيف
الغرض من العملية: استخدام محلول قلوي ضعيف لتنظيف جزء الفيلم الجاف الذي لم يخضع للبلمرة
(4) النقش
حل العمل: ماء الأكسجين الحمضي: HCl + H2O2
الغرض من العملية: استخدم المحلول الكيميائي لحفر النحاس المكشوف بعد التطوير لتشكيل نقل النمط.
(5) تجريد
حل العمل: NaOH حل قلوي قوي
5. AOI
المعدات الرئيسية: AOI ، نظام VRS
يجب مسح رقائق النحاس المشكلة بواسطة نظام AOI للكشف عن الخط المفقود. يتم تخزين معلومات صورة الخط القياسية في مضيف AOI في شكل بيانات ، ويتم مسح معلومات الخط على ورق النحاس في المضيف من خلال رأس الالتقاط البصري CCD ومقارنتها بالبيانات القياسية المخزنة. عندما يكون هناك خلل ، سيتم نقل موقع النقطة غير الطبيعية إلى مضيف VRS عن طريق الرقم القياسي ... سيقوم VRS بتكبير رقائق النحاس 300 مرة وعرضها بالترتيب وفقًا لموضع العيب المسجل مسبقًا. سيحكم عامل التشغيل على ما إذا كان ذلك عيبًا حقيقيًا. للعيب الحقيقي ، سيتم استخدام قلم مائي لتمييز موضع العيب. لتسهيل متابعة العاملين لتصنيف وإصلاح العيوب. يستخدم المشغلون عدسة مكبرة 150 مرة للحكم
أنواع العيوب ، والإحصاءات المصنفة تشكل تقارير الجودة ، وردود الفعل على العملية السابقة لتسهيل تنفيذ تدابير التحسين في الوقت المناسب. نظرًا لأن اللوحة المفردة بها عيوب أقل وتكلفة أقل ، فمن الصعب استخدام AOI للتفسير ، لذلك يتم فحصها مباشرة بالعين المجردة الاصطناعية.
6. ملصقات وهمية
وظيفة فيلم واقية:
(1) العزل ومقاومة اللحام ؛
(2) دائرة الحماية ؛
(3) زيادة مرونة اللوح المرن.
7. الضغط على الساخن
ظروف التشغيل: درجة حرارة عالية وضغط مرتفع
8. المعالجة السطحية
بعد الضغط الساخن ، يلزم المعالجة السطحية (المطلية بالذهب ، أو القصدير أو OSP) على الموقع المكشوف لرقائق النحاس. تعتمد الطريقة على متطلبات العملاء.
9. الشاشة الحريرية
المعدات الرئيسية: آلة طباعة الشاشة. فرن. مجفف للأشعة فوق البنفسجية. تنقل معدات طباعة الشاشة الحبر إلى المنتج من خلال مبدأ طباعة الشاشة. رقم دفعة منتج الطباعة الرئيسي ، دورة الإنتاج ، النص ، إخفاء الأسود ، خطوط بسيطة ومحتويات أخرى. يتم وضع المنتج على الشاشة ، ويتم ضغط الحبر على المنتج بضغط الكاشطة. يتم فتح الشاشة جزئيًا للنص وجزء النمط ، ويتم حظر النص أو جزء النمط بواسطة مستحلب حساس للضوء. لا يمكن أن يتسرب الحبر. بعد الطباعة ، يتم تجفيفها في الفرن. ، يتم دمج الطبقة المطبوعة من النص أو النمط بشكل وثيق على سطح المنتج. تتطلب بعض المنتجات الخاصة بعض الدوائر الخاصة ، مثل إضافة بعض الدوائر على اللوحة المفردة لتحقيق وظيفة اللوحة المزدوجة ، أو يجب إضافة طبقة إخفاء على اللوحة المزدوجة عن طريق الطباعة. إذا كان الحبر عبارة عن حبر يجف بالأشعة فوق البنفسجية ، فيجب استخدام مجفف الأشعة فوق البنفسجية لتجفيفه. المشاكل الشائعة: فقدان المطبوعات ، والتلوث ، والثغرات ، والنتوءات ، والتساقط ، وما إلى ذلك.
10. الاختبار (اختبار O / S)
اختبار التثبيت + برنامج اختبار للفحص الكامل لوظائف لوحة الدوائر
11. الضرب
قالب الشكل المقابل: قالب السكين ، القطع بالليزر ، غشاء النقش ، قالب فولاذي بسيط ، قالب فولاذي
12. تركيبة تجهيز
تركيبة المعالجة هي تجميع المواد وفقًا لمتطلبات العميل. إذا كانت مجموعة الموردين مطلوبة:
(1) تقوية الفولاذ المقاوم للصدأ
(2) تعزيز صفائح نحاس البريليوم / صفائح نحاس الفوسفور / صفائح فولاذية مطلية بالنيكل
(3) تعزيز FR4
(4) تعزيز PI
13. التفتيش
بنود التفتيش: المظهر والحجم والموثوقية
أدوات الاختبار: العنصر الثانوي ، الميكرومتر ، الفرجار ، العدسة المكبرة ، فرن القصدير ، قوة الشد
14. طريقة عملية التعبئة:
(1) كيس من البلاستيك + كرتون
(2) مواد تعبئة منخفضة الالتصاق
(3) صندوق فراغ قياسي
(4) مربع فراغ خاص (الصف الاستاتيكيه)
