هيكل متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور

قبل تصميم لوحة دوائر PCB متعددة الطبقات ، يحتاج المصمم أولاً إلى تحديد هيكل لوحة الدائرة المستخدمة وفقًا لمقياس الدائرة وحجم لوحة الدائرة ومتطلبات التوافق الكهرومغناطيسي (EMC) ، أي أن يقرر سواء كنت تستخدم 4 طبقات ، 6 طبقات ، أو المزيد من طبقات لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. بعد تحديد عدد الطبقات ، حدد مكان وضع الطبقات الكهربائية الداخلية وكيفية توزيع الإشارات المختلفة على هذه الطبقات. هذا هو اختيار هيكل مكدس ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات.

يعد الهيكل المكدس عاملاً مهمًا يؤثر على أداء EMC للوحة PCB ، وهو أيضًا وسيلة مهمة لقمع التداخل الكهرومغناطيسي. سيقدم هذا القسم المحتوى ذي الصلة لهيكل تكديس لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات. اختيار عدد الطبقات ومبدأ التراكب - هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها لتحديد الهيكل الرقائقي للوحة PCB متعددة الطبقات. فيما يتعلق بالأسلاك ، كلما زاد عدد الطبقات ، كان ذلك أفضل بالنسبة للأسلاك ، لكن تكلفة وصعوبة صنع الألواح ستزداد أيضًا. بالنسبة للمصنعين ، ما إذا كان الهيكل الرقائقي متماثلًا أم لا هو التركيز الذي يجب الانتباه إليه عند تصنيع ألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، لذا فإن اختيار عدد الطبقات يحتاج إلى مراعاة احتياجات الجوانب المختلفة لتحقيق أفضل توازن. للمصممين ذوي الخبرة ، بعد الانتهاء من بعد التخطيط المسبق للمكونات ، سيتم إجراء تحليل رئيسي على عنق الزجاجة لتوجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

أخيرًا ، قم بدمج أدوات EDA الأخرى لتحليل كثافة الأسلاك للوحة الدائرة ؛ ثم دمج عدد وأنواع خطوط الإشارة مع متطلبات الأسلاك الخاصة ، مثل الخطوط التفاضلية ، وخطوط الإشارة الحساسة ، وما إلى ذلك ، لتحديد عدد طبقات طبقة الإشارة ؛ ثم وفقًا لنوع مصدر الطاقة ومتطلبات العزل ومقاومة التداخل لتحديد عدد الطبقات الداخلية. بهذه الطريقة ، يتم تحديد عدد طبقات لوحة الدائرة بالكامل بشكل أساسي.